浏览数量： 0 作者： 本站编辑 发布时间： 2021-04-13 来源： 本站
多年来，石墨零件在整个铝挤压过程中发挥了重要作用。然而工业毛毡的诞生却对其地位造成了很大的冲击。事实上，很多人可能对这种新材料还不太了解。那么这篇文章就根据挤压过程中的一些关键因素给大家做一个整体比较。
工业毛毡 - 根据原料不同，可分为4种——PBO、Kevlar、Nomex、Polyester。这四种新技术纤维将经过梳理、精梳、针刺等一系列工序形成工业毡。不同挤出阶段可提供不同的毛毡产品，包括毛毡辊套、毛毡带、毛毡条等。
石墨 - 石墨的密度越高，硬度越高。一般来说，高纯石墨是指含碳量在99.9%以上的石墨。易于机械加工，可根据要求加工成各种形状。一般来说，挤压机用石墨零件包括3种类型——石墨板、石墨卷、石墨带。
弄清楚它们是什么之后。我们从以下两个方面来看看哪个更好，这两个方面与挤压工艺有很大关系。
石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃。石墨的强度随温度升高而增强，在2000℃时强度增加一倍。此外，石墨可以承受剧烈的温度变化而不会出现任何损坏或裂纹，尽管它的体积可能会有轻微的变化。
另一方面，工业毛毡的耐热性因纤维而异。
PBO（600℃）——超高温。区
凯夫拉 (480℃) - 高温。区
Nomex (280℃) - 中温区
聚酯（180℃）-低温。区
从以上数据可以看出，虽然其耐温性能比石墨低很多，但足以用于铝挤压（工作温度：500℃左右）。而且，从价格上来说，根据工作温度或温区来选择比较划算。总之，它是为铝型材挤压量身定做的，有助于降低生产成本。
与石墨相比，工业毡对挤压型材具有更好的保护能力。如您所知，石墨的颜色通常为铁黑色或钢灰色。这使得很容易在型材表面留下黑色标记。更重要的是，石墨的莫氏硬度为1-3，但刚从挤出机出来的型材又热又软。石墨对型材表面造成损坏是很常见的。因此，这需要花费大量的时间和劳动力来检查和清洁型材。
后来，工业毛毡作为石墨的良好替代品，成为许多型材制造商的热门选择。采用针刺技术，毛毡手感柔软，表面光滑无毛刺。可以防止切屑和污垢粘附在型材上，保证型材表面清洁、光滑。顺便说一句，经过树脂处理的工业毛毡更耐用，耐磨性也更好。
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