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铝型材挤压高温材料如何选择

浏览数量: 0     作者: 本站编辑     发布时间: 2020-09-16      来源: 本站


在铝挤压生产中,最大产量主要由挤压速度决定,而铝型材的质量则取决于铝型材出模的温度。


随着挤压速度的加快,铝型材的温度会明显升高。当温度超过一定值时,铝材的组织和表面质量就会出现多种问题。因此,铝挤压加工过程中高温材料的选择很重要。


铝型材挤压高温材料如何选择




如何选择 铝挤压用高温材料?我们可以从以下几个方面来考虑。


1.热强度和热刚性

热作模具钢在工作时必须能承受较高的机械应力和热应力,保证其在工作温度下不发展,发生明显的塑性变形,因此钢的热屈服强度和热硬度是非常重要的性能。


当温度低于500℃时,4Cr5 MoSin钢的屈服强度略低于3Cr2W8V钢。当温度超过500℃时,4Cr5 MoSin钢的强度迅速下降,而3Cr2W8V钢的强度在600℃以上迅速下降。因此4Cr5 MoSin钢在热强度方面满足要求。


2、断裂韧性

挤压模具角部裂纹失效的一个重要原因是断裂韧性:产生和扩大晶粒的能力,因此热作模具钢的Kc较低。

3Cr2W8V钢在1200℃淬火,Cr5 MoSin钢在1020℃淬火。值得一提的是,模具在高温下工作。在550℃左右,3Cr2W8V钢确实存在较低的Kc值,这对于在该温度区服役的模具非常不利。


3. 热塑性塑料

热塑性体现了热作模具钢在高温下抗开裂的能力比H21钢好得多,而且都是一样的。3Cr2W8V钢在550℃的高温下,3Cr2W8V钢在600℃左右的冲击值AK也呈现出波谷,与其高温波谷一样,表明该钢是热脆性的。这再次说明,3r2W8V钢由于用作频繁冷热循环的热加工,因此模具材料对于热疲劳性能的限制。


4、冲击韧性

热挤压模具工作时,还要仔细比较。试验方法如下:两种钢的试样在淬火后也会受到剧烈的机械振动和热冲击,因此火后回火到相同的硬度(HRC47),模具的材料应具有良好的冲击韧性。牌号越高,韧性越容易产生裂纹。



综上所述,H13钢在热塑性、韧性、热疲劳性能、抗热震性能、抗高温氧化性能等方面均优于3Cr2W8V钢,但热强度比3Cr2W8V钢稍差。在铝合金挤压模具的工作温度范围内,H13钢的热屈服强度虽然低于3Cr2W8V钢,但仍能保持较高的强度水平,满足模具工作所需的强度。综上所述,4Cr5 MoSiv钢更适用于铝合金热挤压模具,这一点已被国内外众多经验所证实。