什么是铝挤压?

浏览数量: 871     作者: 本站编辑     发布时间: 2020-02-28      来源: 本站

铝挤压的定义

铝挤压成型对放置在模具型腔(或挤压筒)中的金属毛坯施加强大的压力,迫使金属毛坯发生定向塑性变形并从挤压模具的模孔中挤出,以获得零件所需断面的塑性加工方法或具有形状、尺寸和一定机械性能的半成品。


什么是铝挤压

用于保护铝型材的毡垫


铝挤压的分类

根据金属塑性流动的方向,挤压可分为以下几类:

  • 正挤压:生产时,金属流动方向与凸模方向一致

  • 反挤压:生产时,金属流动方向与冲头方向相反

  • 复合挤压:生产时,毛坯的部分金属流动方向与凸模运动方向相同

  • 径向挤压:生产时,金属流动方向与冲头运动方向成90度


铝挤压工艺特点

  1. 在挤压过程中,挤压金属在变形区能获得比轧制和锻造更强烈、更均匀的三向压应力状态,可以充分发挥被加工金属的塑性;


  2. 挤压成型不仅可以生产截面形状简单的棒、管、型材、线材制品,还可以生产截面形状复杂的型材、管材;


  3. 挤出成型具有很大的灵活性。您只需更换模具等挤压工具,即可在一台设备上生产出不同形状和规格的产品。更换挤压模具的操作简单、快捷、省时、高效。


  4. 挤压制品精度高,制品表面质量好,金属材料的利用率和成品率也有所提高;


  5. 挤压工艺对金属的力学性能有很好的影响;


  6. 工艺流程短,生产方便,单次挤压可比热模锻或成型轧制方式更大的面积,设备投资少,模具成本低,经济效益高;


  7. 铝合金具有良好的挤压特性,特别适用于挤压加工,可以通过多种挤压工艺和多种模具结构进行加工。


铝挤压的优点

  1. 提高铝的变形能力。铝在挤压变形区处于强烈的三维压应力状态,可以充分发挥其塑性,获得较大的变形量。


  2. 产品综合质量高。挤压可以改善铝的结构和力学性能。经淬火和时效处理后,挤出制品在纵向(挤压方向)的力学性能远高于其他加工方法生产的同类产品。


  3. 产品范围广。挤压成型不仅可以生产截面形状简单的管材、棒材和线材,还可以生产截面形状非常复杂的实心和空心型材。产品的横截面沿长度方向逐渐变化。异形制品不能用其他塑性加工方法成型。


  4. 生产灵活性大。挤出成型具有很大的灵活性。只需更换模具,即可在同一台设备上生产出不同形状、尺寸、品种的产品。更换模具操作简单、方便、省时、高效。


  5. 工艺简单,设备投资小。与穿孔滚压、滚孔等管材和型材生产工艺相比,挤压成型具有工艺流程短、设备少、投资少等优点。