浏览数量: 315 作者: 本站编辑 发布时间: 2019-12-18 来源: 本站
铝型材挤压机的工作原理是物理变形原理。它是利用电磁加热炉或线圈感应加热炉等辅助设备,将铝棒加热到450℃左右,然后用挤压机挤压而成。
挤压机的原理是通过挤压机筒内的装置加热的铝棒在一端被推进。另一端是相应的模具。在液压系统的压力输出下,挤压杆将铝棒推向模具。铝棒在高温下从模具中发生物理变形后,就会成为相应的铝型材,然后冷却并锯切。
铝合金型材挤压具有很多特点,主要包括挤压过程中出现的应力应变状态、金属流动行为、产品的综合质量、生产的多样性和灵活性以及生产效率和成本。
可压制连接金属粉末、切屑和其他金属;
采用分体模具可成型薄壁中空非对称制品;
可加工塑性较低的铝合金材料;
可成型复杂的不规则型材及制品;
可以用防止氧化和表面裂纹的覆盖材料来加工外覆盖件的毛坯。
挤出机主要由机械部分、液压部分、电气部分三部分组成。
机械部分由底座、预应力框架式拉力柱、前梁、活动梁、X型挤压筒座、挤压轴、供锭机构、余料分离剪、滑模座等组成。
液压系统主要由主油缸、副油缸、锁紧油缸、带孔油缸、大容量轴向柱塞变量泵、电液比例伺服阀(或电液比例控制阀)、位置传感器、油管、油箱及各种液压等组成。
电气部分主要由电源柜、操作台、PLC可编程控制器、高级工控机、显示屏等组成。
整机结构采用四柱卧式结构,油箱位于顶部。具有结构新颖、布置整齐、维护方便等特点。
活动横梁采用四点定位,中心可调,合理的工装模具设计,可大大降低生产成本。
可设定不同的挤出工艺。采用随动法和定针法来挤压不同孔径的管材。
液压部分采用大流量插装阀系统,密封性能好,温升低。
电气部分采用PLC产品,可靠、灵敏。