油印和水印？铝型材挤压过程中这些事项不容忽视！

1、拉伸时，铝合金型材必须冷却至50度以下，方可移至拉伸架上进行拉伸工作。如果温度过高，拉伸会灼伤操作者和顶部。并且由于铝合金型材存在内应力，时效前后可能会出现弯曲、扭曲、功能不良等缺陷。

2、拉伸量控制在1%左右，需要注意的是拉伸量太大，会出现头、中、尾尺寸误差，出现水样麻花（鱼鳞）痕表面伸长率低、硬度高、脆性大（塑性低）。抗拉强度太低，型材的抗压强度和硬度降低，即使时效（淬火）也不能提高硬度，型材容易弯曲成弧形（俗称大刀弯）。

3、要控制拉伸变形量，更好地控制整个型材的尺寸变化，需要选择专用的夹具和方法。特别是对于开口材料、弧形材料、悬臂材料、弯曲型材，更要注意拉伸夹钳的合理使用。

4、注意小脚、薄齿、长腿、圆弧面、斜面、开口、角度等受力情况，避免出现局部或点状鳞片变形、扭曲、螺旋等型材缺陷。

5、由于毛条具有耐热作用，装饰外观要求高的铝型材必须上下翻动，以利于散热均匀，减少因散热不均匀和结晶度不同而产生的横向亮点缺陷，特别是宽度较大的铝型材上表面，较厚的铝型材更要注意。

6、在收回、移动、拉伸过程中，不得磨擦、拉扯、堆放、堵塞、相互缠绕，相互之间应保留一定的距离。易弯曲、出料长度长短的铝合金型材应及时处理，必要时应做好相互保护。

铝型材表面油污

如果铝型材上的油污在老化前没有擦干净，老化后铝型材表面会产生水印，氧化到一定深度后会出现黑斑。

铝型材表面出现油痕的原因

1、铝型材两侧留有成品上的锯切油污，搬运（吊装）材料时手套不干净甚至粘有石墨粉尘；

2、铝型材拉伸时，手套脏了，材料太长，锯切不掉；

3、中间处理物料时手套脏了，留下“痕迹”；

4、挤压设备及工具漏油污（行车、吊装带）。

消除铝型材表面油痕的方法

1、铝材生产过程中，处理材料、铝合金型材时手套应清洁，油污应及时擦去；

2、拉伸铝材时，材质要合适；

3、分拣、吊装物料时手套与拉伸物料、加杆时手套应分开；

4、注意设备、工具的漏油情况，并清洁垫板、带子等。

铝型材表面水印

铝型材表面出现银灰色湿斑，铝合金型材随着氧化和碱洗强度的增加而褪色或消失。

铝型材表面出现水印的原因

铝型材表面部分接触水，通过型材表面淬火氧化层的微小孔隙渗透到铝基体中，形成三羟铝石，随着水停留时间的长短，它会变得明亮、轻盈。 。腐蚀点将会形成。

铝型材表面水印去除方法

沾有水的铝型材应尽快擦干，老化前必须擦干。如果条件允许，应适当增加碱洗时间和氧化膜厚度。

总结

只要在铝型材无尘之前将油污和水渍擦干净，就不会出现油痕和水印。关键是培养良好的操作习惯和质量意识。

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